Процеси виробництва рулонів з нержавіючої сталі різноманітні. По-перше, є плавка, де різноманітна металева сировина плавиться та очищається за допомогою такого обладнання, як електродугові печі та конвертери, щоб видалити домішки та забезпечити відповідність хімічного складу вимогам. Далі здійснюється безперервне лиття, де розплавлена сталь безперервно заливається в сляби. Потім відбувається гаряча прокатка, коли сляби нагрівають до високої температури та прокатують через прокатний стан, поступово зменшуючи їх товщину та збільшуючи ширину, щоб утворити початкову форму рулону. Після цього холодна прокатка додатково покращує точність і якість поверхні рулону, а кілька процесів прокатки досягають необхідної товщини та продуктивності. Процеси термічної обробки, такі як відпал і загартування, також задіяні для покращення мікроструктури та властивостей котушки, підвищення її міцності, міцності та стійкості до корозії. Крім того, обробка поверхні також має вирішальне значення, включаючи травлення, пасивацію та полірування, які покращують зовнішній вигляд котушки та стійкість до корозії.
